+421948208899 mibo@mibo-springs.com

📦Szállítás egész EU!

Egyedi rugók az Ön projektjeihez

Cégünk precíziós rugógyártásra szakosodott, akár már egy darabtól is. Kapacitásunk a prototípus-gyártástól és a kis sorozatú gyártástól kezdve a nagy sorozatú, egyedi megrendelések teljes körű kiszolgálásáig terjed. Minden projekt során nagy hangsúlyt fektetünk a műszaki szabványok szigorú betartására és a legkiválóbb minőségű, tanúsított alapanyagok kiválasztására. Modern technológiai felszereltségünknek köszönhetően garantáljuk a gyártás magas fokú ismételhetőségét és a méretpontosságot.

MIBO Springs – výroba pružín na mieru

Rólunk

Cégünk szabadalmaztatott rugóacél huzalokból történő rugógyártásra szakosodott, miközben nagy hangsúlyt fektetünk a minőségre és a precizitásra. Alapításunk óta folyamatosan fejlődünk és innoválunk, hogy ügyfeleinknek csak a legjobbat nyújthassuk. Küldetésünk olyan megoldások biztosítása, amelyek felülmúlják az elvárásokat és elősegítik ügyfeleink sikerét. Célunk a legmagasabb minőségű rugók szállítása, amelyeket ügyfeleink egyedi igényeihez igazítunk.

TERMÉKPORTFÓLIÓNK

NYOMÓRUGÓK

AZ ÖN MŰSZAKI DOKUMENTÁCIÓJA ALAPJÁN PRECÍZIÓS HENGERES, KÚPOS VAGY HORDÓ ALAKÚ NYOMÓRUGÓKAT GYÁRTUNK. A GYÁRTÁS SORÁN OLYAN TANÚSÍTVÁNNYAL RENDELKEZŐ ALAPANYAGOKAT HASZNÁLUNK, AMELYEK GARANTÁLJÁK A HOSSZÚ ÉLETTARTAMOT ÉS A RUGÓZÁSI JELLEMZŐK STABILITÁSÁT.

tlacne-pruziny-mibo

HÚZÓRUGÓK

HÚZÓRUGÓINKAT KIMAGASLÓ ELLENÁLLÓ KÉPESSÉG ÉS A SZEMEK PRECÍZ KIDOLGOZÁSA JELLEMZI. A SPECIFIKUS IPARI ALKALMAZÁSOKHOZ IGAZÍTOTT VÉGZŐDÉSEK SZÉLES VÁLASZTÉKÁT KÍNÁLJUK, KÜLÖNÖS HANGSÚLYT FEKTETVE A BIZTONSÁGRA ÉS A SZAKÍTÓSZILÁRDSÁGRA.

tazne-pruziny-mibo

TORZIÓS RUGÓK

A TORZIÓS RUGÓKAT A KAROK SZÖGÉNEK NAGYFOKÚ PONTOSSÁGÁVAL ÉS A FORGATÓNYOMATÉK STABILITÁSÁVAL GYÁRTJUK. ÚGY TERVEZTÉK ŐKET, HOGY MEGBÍZHATÓAN ELLENÁLLJANAK A DINAMIKUS IGÉNYBEVÉTELNEK A KÜLÖNBÖZŐ MECHANIZMUSOKBAN ÉS GÉPÉSZETI EGYSÉGEKBEN.

skrutne-pruziny-mibo

FORMARUGÓK

AZ ATIPIKUS FORMAALKATRÉSZEK ÉS HUZALBÓL KÉSZÜLT RUGÓK GYÁRTÁSÁRA SZAKOSODUNK. A MODERN CNC TECHNOLÓGIÁKNAK KÖSZÖNHETŐEN PONTOS GYÁRTÁSI ISMÉTELHETŐSÉGET BIZTOSÍTUNK MÉG A LEGFELJEBB IGÉNYES TÉRBELI FORMÁK ESETÉN IS, AZ ÖN TERVEI ALAPJÁN.

tvarove-pruziny-mibo

FELHASZNÁLT ALAPANYAGOK

Anyag EN szabvány DIN szabvány Max. hőmérséklet Rm (Szakítószilárdság) Műszaki jellemzők
SH / DH EN 10270-1 DIN 17223 80 °C 1200 - 2000+ MPa Nagy dinamikus terhelhetőség, szabadalmaztatott huzal
INOX EN 10270-3 (1.4310) DIN 17224 250 °C 1250 - 2000 MPa Kiváló korrózióállóság és ellenállás
S235 EN 10025-2 DIN 17100 - 360 - 510 MPa Hegesztésre alkalmas, általános szerkezeti acél
S355 EN 10025-2 DIN 17100 - 470 - 630 MPa Nagyobb szakítószilárdság

Szabadalmaztatott rugóacél huzal (SH, DH): Ez az anyag az ipari szabvány a mechanikailag erősen igénybevett alkatrészeknél, mivel a szabadalmaztatási eljárás finom és homogén acélszerkezetet biztosít nagy szívósság mellett. Az SH és DH osztályú rugók ideálisak a dinamikus terhelés mellett hosszú élettartamot és normál munkakörülmények között magas anyagfáradási ellenállást igénylő alkalmazásokhoz.

Rozsdamentes rugóacél (1.4310): Magas króm- és nikkeltartalmának köszönhetően ez az anyag kiváló ellenállást biztosít az oxidációval és a vegyszerek széles skálájával szemben, ami kulcsfontosságú az élelmiszer- és gyógyszeripar számára. A korrózióállóság mellett stabil mechanikai tulajdonságokat tart fenn magasabb hőmérsékleten is (250 °C-ig), ahol a hagyományos szénacél már elveszítené a szükséges erejét.

Szerkezeti acélok (S235, S355): Ezeket az anyagokat főként nagyobb méretű formaalkatrészek és biztosítékok gyártásánál használjuk, ahol nem a nagy rugalmasság a prioritás, hanem a szerkezeti szilárdság és a könnyű megmunkálhatóság. Fő előnyük a kiváló hegeszthetőség, ami lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt nagyobb acélszerkezetekbe és építőelemekbe.

Speciális ötvözetek: Extrém körülményekhez, például savakkal való közvetlen érintkezéshez vagy 300 °C feletti hőmérsékleten történő munkavégzéshez Inconel típusú anyagokból vagy titánötvözetekből biztosítjuk a gyártást. Ezeket a megoldásokat egyedi műszaki konzultáció alapján tervezzük meg, hogy garantáljuk a biztonságos üzemeltetést olyan környezetben is, ahol a szabványos acélok már felmondják a szolgálatot.

GYÁRTÁS ÉS MEGALKUVÁST NEM ISMERŐ MINŐSÉG

TERMELÉSÜNK ALAPJA A MODERN TECHNOLÓGIÁK, A TANÚSÍTVÁNNYAL RENDELKEZŐ ALAPANYAGOK ÉS A PRECÍZ ELLENŐRZÉSI FOLYAMATOK ÖTVÖZETE. MŰHELYÜNKBŐL KIKERÜLŐ MINDEN EGYES RUGÓ A SZAKMAI HOZZÁÁLLÁS ÉS A VALÓS ÜZEMI KÖRÜLMÉNYEK KÖZÖTTI MAXIMÁLIS ÉLETTARTAMRA VALÓ TÖREKVÉS EREDMÉNYE.

TECHNOLÓGIAI LEHETŐSÉGEK ÉS PONTOSSÁG

CNC tekercselés: A modern gépek garantálják a gyártás magas fokú ismételhetőségét, ami kulcsfontosságú a szigorú tűréshatárok betartásához.

Nyomórugók köszörülése: A nyomórugók merőlegességének és stabilitásának biztosítása érdekében precíziós végmenet-köszörülést végzünk, ezzel kiküszöbölve a kihajlás kockázatát összenyomáskor.

Hőkezelés: Megeresztési folyamattal távolítjuk el az alakítás utáni belső feszültséget, ezáltal növelve a kifáradási határt és a méretstabilitást.

Felületkezelés: Az igényeknek megfelelően biztosítunk horganyzást, foszfátozást, nikkelezést, porszórást vagy olajos konzerválást.

REFERENCIÁK

1. REFERENCIA

ROZSDAMENTES NYOMÓRUGÓ GYÁRTÁSA

Rozsdamentes rugók egyedi gyártását valósítottuk meg az ügyfél specifikációi alapján. A gyártás nagy pontossággal, a mellékelt dokumentáció szerint zajlik, az összes műszaki paraméter utólagos ellenőrzésével.

Alapanyag:
1.4310
Gyártás típusa:
Egyedi gyártás
Megmunkálás:
Rajzok alapján
Ellenőrzés:
Műszaki megfelelőség

2. REFERENCIA

NYOMÓRUGÓ-SOROZAT AZ AUTOMOTIVE SZEKTOR SZÁMÁRA

Speciális nyomórugók expressz gyártását valósítottuk meg pontosan meghatározott műszaki paraméterekkel, az ügyfél tervdokumentációja alapján.

Alapanyag:
SH,1.1200
Szállítás helyszíne:
Szlovákia (Trencsén)
Felületkezelés:
Horganyzás (ZN)
Szállítási határidő:
7 munkanap

KAPCSOLATI ŰRLAP


    Ezt az oldalt a reCAPTCHA védi, és a Google Adatvédelmi irányelvei, valamint Általános Szerződési Feltételei érvényesek.


    FAQ

    1. Milyen típusú rugókat gyártanak?

    Műszaki rugók széles választékát gyártjuk (nyomó-, húzó-, torziós és formarugók). Saját üzemünkben 0,5 mm-től 3,15 mm-ig munkálunk meg huzalokat, azonban ellenőrzött kooperációs partnereinken keresztül komplex módon tudjuk biztosítani a rugógyártást 0,2 mm-től egészen 10 mm-es tartományig.

    2. Lehetséges-e egyedi rugógyártás rajz alapján?

    Igen, az Ön műszaki dokumentációja, rajzai vagy a kapott minta alapján történő egyedi gyártásra specializálódtunk.

    3. Mennyi a minimális rendelési mennyiség?

    Rugalmasak vagyunk – a prototípusokhoz szükséges darabos gyártástól kezdve az ipari nagy sorozatú megrendelésekig mindent teljesítünk.

    4. Milyen alapanyagokat használnak a gyártás során?

    Tanúsítvánnyal rendelkező rugóacélokat (az EN 10270-1 szabvány szerint) és rozsdamentes acélokat (EN 10270-3), illetve igény szerint speciális ötvözeteket használunk.

    5. Milyen gyorsan szállítanak külföldre (EU)?

    Az EU-n belüli standard gyártási és szállítási idő 1-3 hét, a megrendelés összetettségétől és mennyiségétől függően.

    KAPCSOLAT

    Cégjegyzékszám (IČO): 52995003
    Adószám (DIČ): 1079411707
    Közösségi adószám (IČ DPH): SK1079411707

    EGYEDI RUGÓK AZ ÖN PROJEKTJEIHEZ

    © 2026 ALL RIGHTS RESERVED. ING. BORIS JURKA - MIBOSPRINGS